開(kāi)煉機操作的方法有什么特點(diǎn)？

開(kāi)煉機操作有哪幾種方法？各有何特點(diǎn)？

混煉操作是指生膠經(jīng)塑煉后，按順序加入各種配合劑，經(jīng)過(guò)塑煉達到均勻分散，然后再出片冷卻以至停放為止的全過(guò)程。也就是由各種原材料制備膠料的過(guò)程。

根據所用設備不同，混煉操作可分開(kāi)煉機混煉和密煉機混煉。

開(kāi)煉機混煉是橡膠工業(yè)最老的方法，與密煉機相比，缺點(diǎn)是混煉生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，不安全和環(huán)境污染，并且膠料質(zhì)量不高，優(yōu)點(diǎn)是開(kāi)煉機靈活性較大，適合工廠(chǎng)規模小、膠料批量少、品種多的生產(chǎn)加工。特別適用于海綿膠，硬質(zhì)膠和生熱量較大的合成膠（如丁晴膠）的混煉。

密煉機混煉特點(diǎn)是在密閉室中的高溫加壓條件下進(jìn)行的。與開(kāi)煉比較，密煉機容量大，混煉時(shí)間大短，效率高，混煉、排料和投料易于機械化，自動(dòng)化，勞動(dòng)強度低，操作安全，藥品飛揚損失小，膠料質(zhì)量和環(huán)境衛生條件較好。但密煉室溫度很高，使對溫度敏感的膠料混煉受到限制，不適合淺色制品和品種變換頻繁的膠料混煉，另外，煉得的膠料形狀不規則，需經(jīng)壓片機補充加工。

公司主營(yíng)：開(kāi)煉機，壓片機，密煉機，吹膜機，擠出機，注塑機，流延機，老化箱，熔子儀，萬(wàn)能拉力機