壓片機及其配套機器 壓片機設備

目錄一覽：

• 1、中藥壓片機的原理結構
• 2、小型壓片機小型壓片機技術(shù)參數:
• 3、小壓片機適用于生產(chǎn)哪些類(lèi)型的藥片?
• 4、壓片機基本概念
• 5、樹(shù)脂壓片機主要技術(shù)規格
• 6、壓片機的原理是什么?

中藥壓片機的原理結構

1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，傳動(dòng)主軸，使轉臺旋轉工作。軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動(dòng)的軌跡。

2、它的核心工作原理是基于單沖壓片機制作，這意味著(zhù)它的壓片過(guò)程僅依賴(lài)一套沖模，因此得名單沖壓片機。這種機器的特點(diǎn)在于，無(wú)論是藥片的填充深度還是最終的壓片厚度，都可以根據需要進(jìn)行精細調節，以確保每一片藥片的質(zhì)量一致性。

3、小型中藥壓片機的工作原理主要基于單沖壓片機制片，這種設備適用于手動(dòng)或電動(dòng)連續壓制藥片。它的核心特點(diǎn)是配備了一套可調節的沖模，允許用戶(hù)根據需要調整藥片的填充深度和厚度，確保每片藥的質(zhì)量均一。

4、雙層片劑壓片機主要由供料系統、壓制系統、成型系統組成。其中供料系統負責將原料藥物和輔料混合后的物料送入壓制區域；壓制系統負責提供足夠的壓力進(jìn)行藥物壓制；成型系統則將壓制成型的藥片進(jìn)行切割和分離。壓制過(guò)程 上料過(guò)程：原料藥物和輔料混合后，通過(guò)供料系統被送入到機器的沖壓區域。

5、沖和模是壓片機的基本部件，每副沖模由上沖、中模、下沖3個(gè)部件構成。上、下沖的結構相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì )存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統一標準尺寸，具有互換性。

6、中誠制藥機械廠(chǎng)的單沖壓片機工作原理 壓片機下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。

小型壓片機小型壓片機技術(shù)參數:

小型壓片機具備一系列關(guān)鍵技術(shù)參數壓片機及其配套機器，以滿(mǎn)足日常生產(chǎn)需求。首先，它配備了一付沖模，確保了壓片過(guò)程壓片機及其配套機器的穩定性和一致性。最大壓片壓力達到了驚人的15Kn，這意味著(zhù)它能夠承受較大的壓緊力度，確保片劑質(zhì)量。

THP-4的技術(shù)參數如下壓片機及其配套機器：最大壓力：40kn最大直徑：35mm最大深度：25mm環(huán)形外徑：22mm環(huán)形孔徑：5-10mm環(huán)形深度：25mm生產(chǎn)能力：3450片/h功率：380v/1kw外型尺寸：685×565×1610mm重量：520kg花籃式壓片機的主要用途包括制藥、化工、食品和電子工業(yè)，它能處理圓形、環(huán)形和異形片劑，并支持雙面刻字。

小型臺式單沖壓片機是一種高效的小型制藥設備，其主要技術(shù)參數如下：首先，它的最大壓片壓力可達驚人的50千牛頓（KN），確保了在制片過(guò)程中的強大壓力控制。在壓片尺寸上，它可以處理直徑為φ16毫米的標準圓形片劑，甚至可以處理形狀更為復雜的φ22毫米的異型片劑，適應各種不同的制藥需求。

它的最大壓片壓力可以達到50千牛頓，對于直徑范圍，圓形片劑的最大直徑為16毫米，異型片的最大尺寸為22毫米。最大填充深度可達12毫米，壓片厚度則控制在6毫米以?xún)?。這種小型壓片機的生產(chǎn)能力相當可觀(guān)，每小時(shí)能生產(chǎn)6000片片劑。機器的動(dòng)力來(lái)源是0.75千瓦的電機，保證了穩定的運行效率。

DY-20電動(dòng)壓片機技術(shù)參數： 電源：220伏特，50赫茲交流電，確保穩定運行環(huán)境。 功率：180瓦，滿(mǎn)足日常操作需求。 活塞升程：0-20毫米，適應不同類(lèi)型藥片壓制。 工作空間尺寸：140毫米×140毫米×200毫米，提供充足操作空間。

DY-20電動(dòng)壓片機是一款專(zhuān)門(mén)設計用于制藥和相關(guān)行業(yè)的設備。它的主要技術(shù)參數如下：首先，DY-20電動(dòng)壓片機的電源規格為220伏特，50赫茲的交流電，保證了穩定的運行環(huán)境。它的功率為180瓦，雖然功率不算特別大，但能滿(mǎn)足大多數日常操作的需求。

小壓片機適用于生產(chǎn)哪些類(lèi)型的藥片?

1、小型壓片機適用于實(shí)驗室和小規模生產(chǎn)，能將顆粒狀原料制成圓片，適用于藥片、糖片、鈣片等多種類(lèi)型。 該設備體積小巧，操作簡(jiǎn)便，支持電動(dòng)和手動(dòng)兩種模式，使用戶(hù)能夠根據需要靈活選擇。 壓片機的核心是其沖模，用戶(hù)可以精確控制物料填充深度和片劑厚度，支持個(gè)性化生產(chǎn)。

2、小壓片機是一種專(zhuān)為實(shí)驗室試制和小規模生產(chǎn)設計的機器，它能夠將各種顆粒狀的原料轉換為圓片，應用范圍廣泛，包括藥片、糖片、鈣片以及異型片等。這款設備的特點(diǎn)是小型且易于操作，既可以電動(dòng)運行，也支持手動(dòng)模式，為用戶(hù)提供了靈活的選擇。

3、小型中藥壓片機是一種專(zhuān)為實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)設計的臺式設備，它采用電動(dòng)或手動(dòng)操作方式，能連續壓制成圓形或異型藥片，如藥片、糖片、鈣片等。這款機器配置有一副沖模，方便調整物料的填充深度和壓片厚度，以滿(mǎn)足不同需求。

4、食品壓片機 微型壓片機適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、樟腦丸（衛生球）、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。

5、小型壓片機具備一系列關(guān)鍵技術(shù)參數，以滿(mǎn)足日常生產(chǎn)需求。首先，它配備了一付沖模，確保了壓片過(guò)程的穩定性和一致性。最大壓片壓力達到了驚人的15Kn，這意味著(zhù)它能夠承受較大的壓緊力度，確保片劑質(zhì)量。

壓片機基本概念

壓片機是一種專(zhuān)門(mén)用于將干性顆粒狀或粉狀物料通過(guò)模具壓制成片劑壓片機及其配套機器的機械設備壓片機及其配套機器，其工作原理根據不同壓片機及其配套機器的設計類(lèi)型有所差異。首先，我們來(lái)了解壓片機械，這是一種基礎的壓片設備，它通過(guò)模具將物料壓制成具有特定形狀和大小的片劑。在單沖式壓片機中，其工作特點(diǎn)是一副模具以垂直往復的方式進(jìn)行操作。

小型中藥壓片機是一種專(zhuān)為實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)設計的臺式設備，它采用電動(dòng)或手動(dòng)操作方式，能連續壓制成圓形或異型藥片，如藥片、糖片、鈣片等。這款機器配置有一副沖模，方便調整物料的填充深度和壓片厚度，以滿(mǎn)足不同需求。

壓片機壓片機及其配套機器：將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實(shí)驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節。

高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤(pán)上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。

樹(shù)脂壓片機主要技術(shù)規格

1、樹(shù)脂壓片機SYST45的主要技術(shù)規格如下： 工作壓力高達45T，確保了強大的壓實(shí)能力，能滿(mǎn)足各種強度的壓片需求。 上沖的最大行程為150mm，這意味著(zhù)在操作過(guò)程中，上沖可以實(shí)現有效的填充和壓實(shí)，提高了生產(chǎn)效率。 填料高度為150mm，保證了物料填充的充分性和一致性，減少了廢品率。

2、在操作樹(shù)脂壓片機前，首要步驟是進(jìn)行全面的設備檢查。首要關(guān)注沖模的狀態(tài)，確保其無(wú)缺邊、裂縫或任何形式的變形，同時(shí)檢查機器的所有部件是否完好無(wú)損。對于顆粒原粒，需要嚴格把控其質(zhì)量。確保顆粒中的細粉含量不超過(guò)10%，過(guò)高的細粉含量可能會(huì )對機器的性能和使用壽命造成負面影響。

3、在操作樹(shù)脂壓片機時(shí)，有幾點(diǎn)重要的注意事項需要遵循：首先，接通電源時(shí)務(wù)必確認機器的運轉方向，切勿反向操作，以免對機器的內部機件造成損害。在進(jìn)行調試時(shí)，確保安全，務(wù)必在切斷電源的情況下進(jìn)行，以避免任何可能的意外傷害。

4、樹(shù)脂壓片機的維護與保護至關(guān)重要，以確保其長(cháng)期穩定運行。首先，機件上配備了油杯，根據不同類(lèi)型的油杯，應定期注入適量的潤滑油或潤滑脂。在開(kāi)機前，應確保所有油杯都已加滿(mǎn)油，生產(chǎn)過(guò)程中，需根據軸承的溫升和運轉狀態(tài)適時(shí)補充潤滑。定期進(jìn)行機器檢查是必不可少的步驟。

5、熱熔浸漬法 熱熔浸漬也稱(chēng)樹(shù)脂膜浸漬，其主要優(yōu)點(diǎn)：纖維排紗平直均勻，含膠最、帶寬、帶厚均能精確控制。熱壓浸演。浸漬效果好，紗束之間無(wú)間隙.有利于降低制品的空隙率：無(wú)溶劑揮發(fā)，勞動(dòng)環(huán)境好等.熱熔浸漬是在專(zhuān)用熱熔浸漬機上進(jìn)行。

6、卷邊：就是軋好的片子周?chē)蝗Φ倪呥^(guò)高，出現這個(gè)問(wèn)題是因為軋片的沖頭邊已經(jīng)有損壞了，需要更換該副沖頭了。崩解度：這個(gè)問(wèn)題在第二條中已經(jīng)說(shuō)過(guò)了。

壓片機的原理是什么?

1、壓片機的工作原理主要是通過(guò)壓力作用壓片機及其配套機器，將粉末狀或顆粒狀物料壓制成為一定形狀和密度的片狀物料。這一過(guò)程涉及物料準備、壓制過(guò)程及成型控制等多個(gè)環(huán)節壓片機及其配套機器，且對模具的設計和選擇有較高要求。通過(guò)精確的控制和調整，壓片機能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高生產(chǎn)率的片狀產(chǎn)品。

2、壓片機是一種將顆粒狀原料壓制成圓片的設備，適用于實(shí)驗室試制或小批量生產(chǎn)藥片、糖片、鈣片、異型片等。 連續壓片機具有高產(chǎn)量、大壓力、預壓連續可調的特點(diǎn)，結構緊湊，操作維護簡(jiǎn)單，運行可靠，適用范圍廣，成本低，性?xún)r(jià)比優(yōu)勢明顯。

3、壓片機的工作原理是通過(guò)沖模對藥物粉末進(jìn)行壓制成型的過(guò)程。首先，將藥物粉末與適宜的輔料混合均勻，形成適宜的濕度，然后送入料斗。當料斗中的物料達到設定重量時(shí)，沖模會(huì )下行，通過(guò)壓力將物料壓制成片狀。片重、壓力和出片的調節方式如下： 片重的調節：通過(guò)調整料斗中物料的裝量深度來(lái)控制片重。