壓片機固定螺絲 壓片機拆裝工作流程

目錄一覽：

• 1、小型壓片機小型壓片機主要機件的拆卸與安裝
• 2、求:TDP-6A單沖壓片機的詳細參數及操作步驟(使用方法)急急急!
• 3、藥片壓片機沖模安裝后如何進(jìn)行出片、充填深度和壓力的調整?
• 4、小型粉末壓片機操作方法
• 5、藥片壓片機的加油部位有哪些?
• 6、單沖壓片機的安裝方法

小型壓片機小型壓片機主要機件的拆卸與安裝

小型壓片機的拆卸和安裝過(guò)程如下：首先，拆卸中模臺板：移除擋粉板，卸下料斗，旋出加料器的緊定螺釘，接著(zhù)旋下固定螺柱和彈簧，然后取下加料器。接著(zhù)，旋下中模臺板的固定螺釘和彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝時(shí)，按照相反順序進(jìn)行，確保加料器的絲孔對準。

沖模拆卸逐個(gè)部件松開(kāi)緊固螺母或螺絲，輕輕取出。主要機件拆卸與安裝 1 中模臺板拆裝拆卸步驟：抽出擋粉板，旋下相關(guān)螺釘，取下部件后重新安裝。2 上沖芯桿拆裝旋松鎖緊螺母，轉動(dòng)后抽出，安裝時(shí)注意對準。3 下沖芯桿拆裝旋下相關(guān)螺絲后取出，安裝時(shí)參照拆卸順序。

卸下三角皮帶，連接電機電源，確保電機旋轉方向正確。若旋轉方向錯誤，則需重新接線(xiàn)后裝回三角皮帶。沖模的裝卸和壓片時(shí)的調整分為四個(gè)步驟：安裝上沖、下沖和中模，以及對出片、充填深度和壓力的調整。安裝過(guò)程中，需注意下沖與中模的對齊，確保充填深度和壓片厚度的精確。

在無(wú)電情況下，手動(dòng)壓片時(shí)需拆下三角皮帶，以減少阻力和磨損。電動(dòng)壓片時(shí)，要將手輪上的轉動(dòng)手柄扳倒，以避免操作時(shí)意外傷人。壓片前需確保上沖芯桿處于上升位置，避免因啟動(dòng)時(shí)藥片抗力過(guò)大導致“頂車(chē)”現象，即上沖頭被藥片卡住。

求:TDP-6A單沖壓片機的詳細參數及操作步驟(使用方法)急急急!

1、對于壓片機的安裝和接線(xiàn)，首先應將設備安裝在牢固的木制工作臺上，確保高度適中以便手搖操作。工作臺上對應下沖芯相桿的位置應留有一個(gè)直徑約35毫米的孔，便于拆卸和維修。安裝前，需要確保電機已接地，以防安全事故。在正確接通電源后，需檢查電機的旋轉方向是否正確，如不正確，應重新接線(xiàn)。

2、最大壓片直徑：12mm φ16mm 異型 φ22mm 最大充填深度：12mm 12mm 最大片劑厚度：6mm 6mm 生產(chǎn)能力：6000片/h 6000片/h 電動(dòng)機：0.55kw 0.75Kw 外形尺寸：670X470X750mm 750X500X700mm 主機重量：90kg 125kg 該單沖壓片機包含兩款型號，TDP-5與TDP-5。

3、工作原理方面，單沖壓片機采用小型臺式電動(dòng)連續壓片的方式，同時(shí)也支持手搖操作，壓出的藥片不僅厚度均勻，而且表面光澤度高，無(wú)需額外的拋光處理。由于其結構上的簡(jiǎn)潔性，它被命名為單沖壓片機，其功能強大且操作簡(jiǎn)便。

藥片壓片機沖模安裝后如何進(jìn)行出片、充填深度和壓力的調整?

1、安裝下沖： 松開(kāi)固定螺釘，旋動(dòng)手輪，使下沖芯桿升至最高位置，插入孔中，確保缺口斜面對準緊固螺釘并插到底，然后旋緊螺釘。 安裝上沖： 松開(kāi)緊固螺母，將上沖桿插入孔中并旋緊，確保插到底并用扳手固定上沖芯桿。

2、片重的調節：通過(guò)調整料斗中物料的裝量深度來(lái)控制片重。這通常涉及到移動(dòng)下沖的位置，以改變物料的填充量。 壓力的調節：壓片機通常配備有壓力控制系統，可以調整施加在物料上的壓力大小，以保證片劑的質(zhì)量。

3、充填深度和藥片重量調整：通過(guò)旋松蝶形螺絲和齒輪壓板，轉動(dòng)下調節齒輪調整下沖芯桿，減小充填深度即減輕藥片重量。 壓力和藥片硬度調整：旋松連桿鎖緊螺母，移動(dòng)上沖芯桿調整壓力，硬度隨之改變，調好后鎖緊螺母。

4、沖模的安裝與調整：1沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開(kāi)右門(mén)，轉動(dòng)手輪清潔轉臺工作面、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉壓力調節收輪，將壓力調到最小。拆下下沖裝卸軌。

5、片劑厚度和壓力通過(guò)機器前面左邊的調節手輪控制。逆時(shí)針旋轉降低片劑厚度（增大壓力），反之厚度增加（減小壓力）。在充填量調定后，檢查片劑的厚度和硬度，并進(jìn)行微調。 輸粉量的調整：充填量調整后，需調整顆粒的量。

小型粉末壓片機操作方法

小型粉末壓片機操作指南 沖模操作與調整 1 上沖安裝旋松下沖固定螺釘壓片機固定螺絲，升下沖芯桿壓片機固定螺絲，插入并旋緊。旋松上沖緊固螺母，插入上沖芯桿并旋緊。2 中模安裝旋松中模固定螺釘，平放中模并放入孔中，旋緊中模螺釘。調整中模位置直到無(wú)碰撞。

原料的處理：按配方的要求選用好的原料，并進(jìn)行潔凈、滅菌、炮制和干燥處理。干燥處理后進(jìn)行粉碎，粉碎細度可用100目篩進(jìn)行篩選。制粒大多數片劑都需要事先制成顆粒才能進(jìn)行壓片，這是由原料物性所決定的。

片重的調節：通過(guò)調整料斗中物料的裝量深度來(lái)控制片重。這通常涉及到移動(dòng)下沖的位置，以改變物料的填充量。 壓力的調節：壓片機通常配備有壓力控制系統，可以調整施加在物料上的壓力大小，以保證片劑的質(zhì)量。

如何正確使用粉末壓片機使用前，須重復檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì )影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

藥片壓片機的加油部位有哪些?

1、藥片壓片機的關(guān)鍵部件包括：上沖緊固螺母： 確保上沖組件的穩固。中模固定螺釘： 保持中模組件的定位。下沖固定螺釘： 保證下沖部分的穩定性。連桿鎖緊螺母 和 連桿銷(xiāo)緊定螺釘： 調節連桿運動(dòng)的準確性。升降叉鎖緊螺母 和 蝶形螺絲： 控制升降系統的穩定。中模臺扳固定螺釘： 定位中模臺板。

2、具體的加油部位和頻率如下：... （此處列出加油部位和加油次數的具體表格）此外，每班開(kāi)始前都應進(jìn)行細致的螺絲緊固檢查，確保所有螺絲都牢固。在工作過(guò)程中，也要定期檢查，一旦發(fā)現有松動(dòng)跡象，應立即進(jìn)行緊固，以防止因螺絲松動(dòng)引發(fā)的任何潛在故障。

3、序號1： 主軸孔油杯（2只）- 黃油，每班2-3次 序號2： 偏心輪殼油杯- 黃油，每班2-3次 ... 序號10： 提升桿表面機油- 2次每班開(kāi)始前檢查所有螺絲，如上沖緊固螺母、中模固定螺釘等，確保無(wú)松動(dòng)。如發(fā)現松動(dòng)，立即旋緊以防止故障。

4、其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷(xiāo)緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；中模臺扳固定螺釘（2只）。

5、壓片機下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。

6、沖和模是壓片機的基本部件，每副沖模由上沖、中模、下沖3個(gè)部件構成。上、下沖的結構相似，雙輥筒壓片機沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì )存在可以泄漏藥粉的間隙。雙輥筒壓片機加工尺寸為統一標準尺寸，具有互換性。

單沖壓片機的安裝方法

1、安裝單沖壓片機時(shí)，應將其放置在穩固壓片機固定螺絲的木制工作臺上（或水泥臺），并使用三顆M12地腳螺釘固定。工作臺面距離地面約600毫米，以保證手搖操作壓片機固定螺絲的便利性。為便于日后維修，工作臺上應預設一個(gè)直徑約35毫米的孔，對應下沖芯桿的位置。 在接通電機電源前，請確保電動(dòng)機已經(jīng)接地，以確保安全。

2、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯相桿的位置片還應有一個(gè)直徑約35毫米的孔。接通電機電源前先將電動(dòng)機接好地線(xiàn)，以保安全。

3、要進(jìn)行單沖式壓片機的主要機件拆卸，首先從中模臺板開(kāi)始。步驟是：首先抽出擋粉板，卸下料斗，旋出并取下加料器的緊定螺釘和固定螺柱，接著(zhù)取下彈簧，移除加料器，然后旋下中模臺板的固定螺釘和彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝時(shí)則按照相反順序操作，確保加料器絲孔不被損壞。

4、上模安裝 旋松下沖固定螺釘、轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。