壓片機沖頭模具組裝 壓片機沖頭模具組裝視頻

目錄一覽：

• 1、壓片機的工作原理
• 2、單沖壓片機沖模怎么更換
• 3、壓塊機模具口怎么裝?

壓片機的工作原理

壓片機的工作原理主要是通過(guò)壓力作用，將粉末狀或顆粒狀物料壓制成為一定形狀和密度的片狀物料。這一過(guò)程涉及物料準備、壓制過(guò)程及成型控制等多個(gè)環(huán)節，且對模具的設計和選擇有較高要求。通過(guò)精確的控制和調整，壓片機能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高生產(chǎn)率的片狀產(chǎn)品。

壓片機工作原理：通過(guò)手輪操作使下沖上升至最高位置，調整下沖口面與中模平面齊平，確保出片質(zhì)量。具備開(kāi)始、結束和轉速調節功能，可與生產(chǎn)線(xiàn)其他設備如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接，實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。

單擊式壓片機是一種常見(jiàn)的制藥壓片機，其工作原理是通過(guò)壓制和擠壓將藥物粉末轉化為片劑。該機型具有以下特點(diǎn)： 結構簡(jiǎn)單：?jiǎn)螕羰綁浩瑱C通常由上下兩個(gè)壓片模具組成，通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)方式實(shí)現壓片操作。其結構簡(jiǎn)單，易于操作和維護。

壓片機的工作原理是通過(guò)沖模對藥物粉末進(jìn)行壓制成型的過(guò)程。首先，將藥物粉末與適宜的輔料混合均勻，形成適宜的濕度，然后送入料斗。當料斗中的物料達到設定重量時(shí)，沖模會(huì )下行，通過(guò)壓力將物料壓制成片狀。片重、壓力和出片的調節方式如下： 片重的調節：通過(guò)調整料斗中物料的裝量深度來(lái)控制片重。

旋轉式壓片機的工作原理主要是通過(guò)上下沖模的旋轉運動(dòng)來(lái)完成壓制工作。物料被加入到壓片的模具中，隨著(zhù)機器的高速旋轉，模具中的顆粒物料受到壓力和剪切力的作用，最終被壓縮成所需的形狀和密度。RPS設備中的控制系統可以調整壓力、轉速等參數，以滿(mǎn)足不同物料的壓制需求。

單沖壓片機沖模怎么更換

沖模的安裝 ⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。

沖模安裝步驟：首先，旋松下沖固定螺釘，將下沖芯桿提升至最高位置，插入下沖孔，確保缺口斜面對準螺釘，并確保插到底后旋緊螺釘。接著(zhù)，旋松上沖緊固螺母，插入上沖芯桿并插到底，利用扳手固定下部的六方，然后旋緊上沖緊固螺母。

安裝單沖壓片機時(shí)，應將其放置在穩固的木制工作臺上（或水泥臺），并使用三顆M12地腳螺釘固定。工作臺面距離地面約600毫米，以保證手搖操作的便利性。為便于日后維修，工作臺上應預設一個(gè)直徑約35毫米的孔，對應下沖芯桿的位置。 在接通電機電源前，請確保電動(dòng)機已經(jīng)接地，以確保安全。

該機器能夠壓制成均勻厚度且表面光澤的藥片，無(wú)需額外的拋光工序。 單沖壓片機因為只有一組沖模而得名。其物料填充深度和壓片厚度都可以根據需要進(jìn)行調整。 在壓片過(guò)程中，下沖的沖頭從中?？障露诉M(jìn)入中?？?，封住孔底。通過(guò)加料器向中?？字刑畛渌幬?。

單沖壓片機的安裝和接線(xiàn)步驟如下：將壓片機安裝在穩固的木制或水泥工作臺上，使用三顆M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度應為600毫米左右，以方便操作。在對應下沖芯桿的位置應有一個(gè)直徑約35毫米的孔。在連接電機電源前，需先將電機接地，確保安全。

壓片機的工作原理是通過(guò)沖模對藥物粉末進(jìn)行壓制成型的過(guò)程。首先，將藥物粉末與適宜的輔料混合均勻，形成適宜的濕度，然后送入料斗。當料斗中的物料達到設定重量時(shí)，沖模會(huì )下行，通過(guò)壓力將物料壓制成片狀。片重、壓力和出片的調節方式如下： 片重的調節：通過(guò)調整料斗中物料的裝量深度來(lái)控制片重。

壓塊機模具口怎么裝?

1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒(méi)有崩口，凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過(guò)程碰傷刀口。在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。

2、物料隨后由上料輸送機送入機器的進(jìn)料口，通過(guò)主軸的轉動(dòng)，驅動(dòng)壓輥旋轉。在壓輥的自轉作用下，物料在環(huán)模的模型孔中被強制壓緊，形成塊狀并從出料口落下。壓塊在自然冷卻后（含水率需控制在14%以下），即可進(jìn)行裝袋包裝。

3、然后，物料通過(guò)上料輸送機送入壓塊機的進(jìn)料口，隨著(zhù)主軸的旋轉，壓輥開(kāi)始轉動(dòng)。在壓輥的自轉作用下，物料在模具孔中被強制擠壓，形成塊狀并從出料口落下。出料后，物料需在空氣中冷卻至含水率不超過(guò)14%，隨后進(jìn)行裝袋包裝。